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配备车炉、井式炉、渗碳炉、氮化炉、超音频加热等20余台热处理设备,具备退火、正火、调质、渗碳、渗氮、碳氮共渗、表面淬火等工艺能力。设备处理工件的最大直径为1.5米、最大长度为6米、最大承重为8吨。

台车炉

台车炉:全纤维台车炉采用硅酸铝纤维保温毯全纤维炉衬结构,保温效果显著,是高节能型周期作业台车电炉,是主要用于各种金属工件进行退火、正火、调质、时效等热处理工序。炉温控制采用两区控温,记录采用无纸记录仪或数字化仪表,实现炉温的精确控制及记录,设备最大处理工件的直径为1.5米。

渗碳炉

渗碳炉:井式渗碳炉是节能周期作业式热处理电炉,可对钢制零件进行气体渗碳、碳氮共渗、保护气氛下工件的淬火等热处理工序。炉温控制采用两区控温,记录采用数字化仪表,具有炉温均匀、升温快、控温准确的特点。

井式炉

井式炉:主要用于轴类等长型工件淬火、正火、退火、调质等热处理工序。深井炉采用四区控温的控温方式,处理工件最长长度可达6米。

超音频加热设备

超音频加热设备:主要应用于金属件的局部加热,主要用于工件的淬火、退火、回火等热处理工序。具有加热快、变形小的的优点。

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